數控沖床編程過(guò)程中一些常遇到問(wèn)題和解決的方法:1、?同一工件需模具多次加工時(shí), 要注意工藝編排的編程是否恰當,數控沖床報價(jià),同一類(lèi)型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類(lèi)工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。2、在編程排刀時(shí)應遵循: 先小后大,轉塔式數控沖床,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長(cháng)不小于所選刀具長(cháng)度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長(cháng)模具的使用壽命。
數控機床的日常使用的注意事項
良好的電源保證:為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號等影響,數控設備一般采用專(zhuān)線(xiàn)供電(如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用)或增設穩壓裝置等,都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。
制定有效操作規程:在數控機床的使用與管理方面,液壓數控沖床,應制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等,是數控機床設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實(shí)踐證明,眾多故障都可由遵守操作規程而減少。
數控沖床是由工業(yè)電腦編程、控制沖床上輪盤(pán)的模具進(jìn)行在板材上沖壓加工。在購買(mǎi)沖床我們要注意那些方面呢?本文著(zhù)重介紹一下如何從數控驅動(dòng)方式、輪盤(pán)的選擇、輪盤(pán)的工位數三個(gè)方面去選擇數控沖床。
一、沖床的驅動(dòng)方式
沖床的驅動(dòng)方式有液壓的、機械式、伺服機械式三種方式。機械式驅動(dòng)方式的使用成本比較低,維修簡(jiǎn)單,而液壓式的使用成本比較高,比如說(shuō)設備的使用環(huán)境溫度有要求,冬天不能低于-5度,夏天不能高于70度,所以要安置降溫升溫設備來(lái)保證設備的正常運行溫度,這無(wú)形當中就增加了使用的成本。
二、輪盤(pán)的選擇
輪盤(pán)的選擇,首先要了解一下輪盤(pán)的材質(zhì)及厚度,一般輪盤(pán)用的材質(zhì)是40Cr和45鋼,40Cr相比45鋼要好,材質(zhì)要硬;薄輪盤(pán)相對來(lái)說(shuō)比厚輪盤(pán)變形幾率要高很多,輪盤(pán)一但變形將直接造成沖壓精度不準確,模具會(huì )啃模,沖壓出來(lái)的產(chǎn)品,毛刺會(huì )很大,時(shí)間長(cháng)了模具就會(huì )壞掉,轉塔式數控沖床價(jià)格,目前國內及國際上都使用厚轉塔,安徽數控沖床,85系列的模具,85系列是國際上通用的模具。
三、輪盤(pán)的工位數
目前市面上工位數有,12工位、16工位、24工位、32工位,24工位加雙個(gè)旋轉工位為合適,沖床一個(gè)輪盤(pán)上24副模具基本滿(mǎn)足大部分用戶(hù)使用需求,兩個(gè)旋轉工位360度旋轉,可以切邊用,不要貪圖便宜選工位小的,不然沖復雜的產(chǎn)品很有可能模具不夠,32工位輪盤(pán)太大,時(shí)間長(cháng)了容易變形。